Виды штукатурок: простая — под сокол; улучшенная — под правило; высококачественная — по маякам.
Монолитная штукатурка
Ниже рассматриваются техника и технология выполнения двух видов штукатурки — простой и улучшенной.
Оштукатуривание поверхностей вручную. Оштукатуриванием называют процесс нанесения на поверхность штукатурного раствора с последующей отделкой поверхностного слоя.
Состав растворов. Для штукатурных работ применяют растворы, состоящие из смеси вяжущих веществ, мелкого заполнителя и воды.
Вяжущими веществами служат гашеная до состояния теста воздушная известь, строительный гипс и цемент, а заполнителем — природный песок, состоящий из зерен кварца, с небольшой примесью полевого шпата, известняка и других горных пород. По размеру зерен песок может быть мелкозернистым— от 0,15 до 0,5 мм, среднезернистым — от 0,5 до 2 мм и крупнозернистым — от 2 до 5 мм.
Подбор вяжущих веществ в растворах зависит от вида поверхностей и условий эксплуатации готовой штукатурки.
Количество наносимых на поверхности слоев раствора зависит от вида штукатурки:
– для простой наносят два слоя — обрызг и грунт, который разравнивают; – для улучшенной три слоя — обрызг, грунт и накрывочный.
Для обрызга вручную применяют более жидкий раствор — консистенции 8—12 см, а для грунта 7—8 см по стандартному конусу. Толщина слоя обрызга не должна превышать 9 мм по деревянным поверхностям (включая толщину драночной обивки) и 5 мм по каменным, бетонным и кирпичным. Толщина каждого слоя грунта не должна превышать 7 мм при известковых и известково-гипсовых растворах и 5 мм при цементных. Общая средняя толщина намета не должна быть более 12 мм для простой штукатурки, 15 мм — для улучшенной.
Каждый последующий слой штукатурного намета при содержании в растворе гипса или цемента можно наносить только после окончания схватывания предыдущего слоя, а при известковых растворах — после побеления предыдущего.
Отделочный слой — накрывку — выполняют более жидким раствором и с большим количеством вяжущего вещества. Консистенция его 9—10 см по стандартному конусу. Толщина на-крывки после нанесения 3—4 мм, а после уплотнения затиркой или заглаживанием не более 2 мм.
Для обрызга и грунта применяют растворы с размером заполнителя в пределах от 0,3 до 2,5 мм, а для накрывки — от 0,3 до 1,2 мм.
Приготовление растворов. В зависимости от назначения, видов оштукатуриваемых поверхностей, условий эксплуатации применяют растворы с различным соотношением составляющих и соответствующими вяжущими веществами, обеспечивающими необходимую прочность отделки.
Цементные и известковые растворы при больших объемах работ готовят централизованно на растворных заводах с последующей доставкой на строительство. Быстросхватывающиеся добавки — гипс — вводят в известковые растворы на рабочем месте.
При небольшом объеме ремонтных работ раствор часто готовят на рабочем месте, смешивая известковое тесто и цемент с песком и водой в передвижных растворосмесителях.
Иногда возникает необходимость (при ремонтных работах малого объема) в приготовлении небольшого количества раствора. В этом случае приготовление известкового раствора осуществляют в штукатурном ящике, в который загружают отмеренное количество известкового теста и необходимое количество воды. Перемешав известь до получения известкового молока, в него постепенно, отдельными порциями вводят отмеренное количество (по объему) песка, непрерывно перемешивая раствор кельмой. Учитывая, что для разных слоев штукатурки консистенция раствора различна, количеством воды в растворе регулируют его подвижность.
При определении консистенции раствора первоначально следует пользоваться стандартным конусом. В дальнейшем, при накоплении опыта, консистенцию раствора определяют по особенностям его стекания с полотна кельмы.
В учебных целях широко применяют глиняные растворы, так как их пластичность легко восстанавливается при перемешивании с водой.
4. Приготовьте в штукатурном ящике глиняный раствор составов 1 :3, 1:4, 1:5с подбором подвижности его для обрызга, грунта, накрывки. Проследите с помощью стандартного конуса за изменением подвижности раствора с увеличением количества воды.
При оштукатуривании поверхностей вручную применяют следующие инструменты (рис. 70): при набрасывании раствора — ковш, совок, штукатурную кельму с соколом металлическим или деревянным; при разравнивании — большой и малый полутерки, правило окованное; при отделке внутренних и внешних углов (лузг и усенков) — лузговые и усеночные полутерки; для отделки гладких поверхностей — терки деревянные гладкие, войлочные и поролоновые, наборные, а также гладилки металлические малые и большие.
Нанесение растворов вручную производят при небольших объемах работ или при оштукатуривании поверхностей в тесных помещениях — туалетах, ванных, кладовых и т. п., а также при ремонтных работах.
Наиболее производительным способом ручного нанесения раствора является набрасывание его ковшом и совком.
Нанесение раствора кельмой с сокола выполняется в следующей последовательности: взяв сокол левой рукой за ручку, опирают его одной стороной на борт ящика с раствором, приподняв противоположную сторону сокола на 8—10 см. Затем, захватывая раствор кельмой из ящика, накладывают его быстрыми движениями кельмы на сокол рядами, начиная с верхней приподнятой части сокола. При нанесении раствора на стены сокол держат на уровне низа забрасываемой раствором части стены на расстоянии 25—30 см от нее. Раствор с сокола забирают правым ребром кельмы, от себя к середине сокола, сбрасывают его с кельмы на стену резким движением кисти руки справа налево или слева направо. При оштукатуривании потолков сокол при набрасывании раствора держат на уровне плеча непосредственно под участком обрабатываемого раствором потолка, на расстоянии не более 25—30 см от него, с тем, чтобы отскок от потолка падал бы на сокол. Набрасывание раствора на потолок делают короткими движениями кельмы.
Рис. 1. Инструменты для ручного нанесения раствора, обработки штукатурного намета и отделки поверхности: а — ковш; б — совок; в — кельма штукатурная; г — сокол деревянный; д — сокол алюминиевый; е— полутерок деревянный большой; ж — полутерок деревянный малый; з — правило окованное; и — терка деревянная гладкая; к — металлическая обойма для войлочной или поролоновой терки (войлок или поролон к обойме крепится битумной мастикой); л — терка наборная деревянная; м — правила лузговое и усеночное (алюминиевые); н — гладилка металлическая малая; о — гладилка металлическая большая.
Рис. 2. Приемы ручного набрасывания растворов на поверхности ковшом:а — наклониться и захватить раствор из ящика ковшом; б — стать перед поверхностью; в — выпрямиться и поднять ковш до уровня пояса; г — поднять ковш до уровня плеча; д—наклонить ковш; е— поставить параллельно стене; ж — резким движением ковша вниз выплеснуть раствор на поверхность, задержав ковш на уровне бедра (все движения выполняются непрерывно).
Рис. 3. Набрасывание раствора совком во время выброса раствора на поверхность.
Намазывание раствора на поверхность применяют при нанесении тонких слоев штукатурных растворов на ровные шероховатые поверхности бетонных конструкций, при нанесении накрывочного слоя, предназначенного под затирку, и при оштукатуривании первым слоем оснований из металлической сетки. При намазывании раствор из ящика кельмой перекладывают на сокол. Намазывая тонкий слой раствора на потолок, сокол одной стороной прижимают к потолку, а противоположную дополнительно поддерживают и прижимают кельмой. Раствор на поверхность наносят полосой, перемещаясь вдоль нее; следующую полосу намазывают рядом. На стены раствор намазывают так же, прижимая сокол к поверхности кельмой. Полоса, одинаковая по толщине, не требующая дополнительного разравнивания, получается только при равномерном нажиме на сокол кельмой.
Рис. 4. Набрасывание раствора на вертикальные и горизонтальные поверхности кельмой с сокола:а — набирание кельмой раствора из ящика и перекладывание его на сокол; б — захватывание раствора правым ребром кельмы перед набрасыванием на поверхность; в — набрасывание раствора справа налево; г — то же, слева направо; д — набрасывание раствора на потолок.
Рис. 5. Намазывание раствора на поверхности: а — тонкого слоя раствора на потолок; б — то же, на стены; в — на горизонтальные сетчатые основания кельмой; г — то же, на вертикальные сетчатые основания; д — на вертикальные сетчатые основания малой металлической гладилкой.
Намазывание раствора для отделочного слоя (накрывки) производят деревянными малыми и большими полутерками, при этом один конец полутерка опирают на стенку растворного ящика, берут раствор из ящика кельмой и раскладывают его грядкой по рабочей плоскости полутерка. При намазывании раствора на потолок полутерок прикладывают к поверхности ребром и перемещают движением на себя. При намазывании раствора на стены полутерок ребром прикладывают к нижней части поверхности и перемещают его движением снизу вверх. Укладывают раствор на поверхности тонким, ровным по толщине слоем.
Нанесение раствора тонкими слоями толщиной 3—4 мм возможно только при влажных основаниях, поэтому перед нанесением накрывочного слоя на побелевший грунт его обязательно увлажняют водой. Смачивают водой и бетонные поверхности, отделываемые тонкослойной штукатуркой. Смачивание производят удочкой ручного краскопульта, присоединив шланг к водопроводной сети.
Намазывание раствора на сетчатые поверхности потолков выполняют кельмой с соколом следующим приемом: сокол с раствором держат под обрабатываемой поверхностью и быстрыми движениями тыльной стороны кельмы намазывают раствор на сетку, перемещая сокол вдоль обрабатываемой поверхности так, чтобы отскок падал на сокол.
При намазывании на стены сокол с раствором одной стороной приставляют к стене и движениями тыльной стороны кельмы сдвигают порции раствора на край сокола, намазывая его затем на сетку тонким слоем.
Намазывание раствора на сетку вертикальных поверхностей производят и малой металлической гладилкой, пользуясь приемом перемещения раствора с сокола ребром гладилки с последующим намазыванием его на сетку тонким слоем.
4. Забросав раствором всю поверхность щита, снимите со щита весь раствор и доведите его до первоначальной подвижности прибавлением воды и тщательным перемешиванием.
5. Повторите набрасывание до овладения этой операцией. Хорошим овладением операцией считается достижение следующих показателей:
— при набрасывании каждый новый бросок раствора укладывается рядом с предыдущим;
— раствор уложен шлепками равной толщины по всей поверхности;
— отскок раствора от поверхности отсутствует.
6. Снимите со щита весь раствор, очистите инструмент и все разложите по местам.
Разравнивание раствора. При отсутствии маяков слом штукатурного грунта разравнивают малыми и большими полутерками.
При разравнивании раствор распределяют по поверхностям так, чтобы снять излишки в местах его избытка и заполнить им углубления, каверны и раковины. Для этого полутерок держат в местах избытка раствора под некоторым углом к поверхности, срезая излишки, а в местах заглубленных и с кавернами — плашмя, равномерно распределяя раствор, заполняя им впадины и прочие дефекты. При разравнивании полутерок перемещают по поверхности волнообразными движениями. Это вызывает небольшую вибрацию раствора, что способствует процессу разравнивания.
При простой штукатурке после разравнивания грунта переходят к затирке поверхности.
При улучшенной штукатурке после разравнивания полутерком грунта поверхность его проверяют и выправляют окованным правилом, прикладывая его ребром к поверхности в разных направлениях, срезая излишки до плотного прилегания к ней правила.
Рис. 6. Разравнивание раствора на поверхностях:
а и б — малыми полутерками при простой штукатурке на стенах и потолках; в и г — большими полутерками при улучшенной штукатурке вертикальными и горизонтальными движениями.
Обработка внутренних и внешних углов (лузг и усенков). Пересечения плоскостей стен образуют внутренние и внешние углы, а стен с потолками — внутренние. Внутренние углы называют лузгами, а внешние — усенками.
Для образования четких и прямых линий эти места обрабатывают в следующей последовательности:
— зачищают места пересечений плоскостей сейчас же после разравнивания последнего слоя грунта, срезая излишки раствора усеночным или лузговым правилом до образования правильного угла, лежащего в одной плоскости с ранее выровненным наметом;
— исправляют мелкие дефекты угловых сопряжений (впадины, раковины), которые заполняют раствором, выглаживают малым полутерком и подравнивают лузговым или усеночным правилом;
— после достаточного схватывания на угловые пересечения наносят накрывочный раствор и выглаживают его большим или малым полутерком, подправляя лузговым или усеночным правилом.
Верхнюю часть усенков, не доводя до потолка на 200— 300 мм, часто притупляют фасками, смачивая для этого усенок водой и затирая его полутерком. Сопряжение фаски с усенком подправляют отрезовкой.
Рис. 7. Отделка лузг и усенков металлическими правилами: а —лузговым; б —усеночным.
Накрывка, затирка и заглаживание поверхности. Песчаная накрывка. Для отделочного слоя штукатурки — накрывки — применяют более жирные растворы с заполнителем от 0,3 до 1,2 мм:
известковые растворы 1 : (1—2) (известь-тесто : песок);
цементные растворы 1 : (1 —1,5) (цемент : песок);
известково-цементные растворы 1 : (1 —1,65) : (1,5—2) (цемент : известь : песок).
Все растворы даны в соотношениях объемов.
За 20—30 мин до нанесения накрывочного слоя поверхности смачивают водой. Раствор чаще всего наносят методом намазывания полутерком или соколом (см. нанесение раствора намазыванием, с. 124 и след.). При набрасывании ковшом, совком или кельмой с сокола раствор наносят отдельными пятнами и разравнивают по всей поверхности полутерками с доведением толщины слоя до 2,5—3 мм.
Поверхность накрывки отделывают затиркой или заглаживанием.
К затирке приступают после того, как раствор несколько затвердеет. Затирают накрывочный слой терками с деревянной, войлочной, фетровой или поролоновой рабочей поверхностью. Затирку производят кругообразными движениями терки (вкруговую) обычно против часовой стрелки, смачивая затираемую поверхность водой с окомелка (вид кисти). При затирке вкруговую на поверхности остаются кругообразные следы, которые при высококачественной отделке удаляют дополнительной обработкой поверхности продольными движениями терки. Этот прием называется затиркой вразгонку.
Заглаживают поверхность накрывоч-ного слоя двумя способами.
Первый способ: накрывоч-ный слой раствора, нанесенный одним из ранее описанных приемов, тщательно разравнивают деревянным полутерком, после чего вслед разглаживают поверхность металлической гладилкой в двух направлениях (на стенах сначала вертикальными движениями гладилки, а затем горизонтальными; на потолках — движениями гладилки перпендикулярно лучам света (отокна), а затем параллельно лучам).
Второй способ: для заглаживания применяют большой деревянный полутерок с подбитой резиновой полосой, выступающей на 20—30 мм за края деревянного полотна. Полутерком с резиновой рабочей частью намазывают, разрав-’ нивают и заглаживают поверхность накрывочного слоя.
При заглаживании накрывочного слоя металлическими гладилками поверхность в отдельных местах покрывается металлом и поэтому после однократного шпаклевания на сднр пригодна под окраску масляными составами.
При заглаживании резиновыми полутерками накры-вочный слой приобретает гладкую матовую поверхность.
Беспесчаная накрывка. Поверхность штукатурки приобретает весьма гладкий вид при обработке грунтовочного слоя накрывкой из известково-гипсовых растворов.
Рис. 8. Затирка поверхностей на-крывки:а — деревянной теркой вкруговую; б — то же, вразгонку; в—гладилками вертикальными движениями (первый проход); г — то же, горизонтальными (второй, заключительный проход).
Состав из-вестково-гипсового раствора подбирают в зависимости от состояния штукатурки:
— для влажного штукатурного намета состав 1 : 3
— для слегка влажного » 1 : 2 (гипс : известь)
— для сухого » 1:1
При приготовлении составов применяют известковое тесто консистенции 12 см по стандартному конусу. Гипс и известковое тесто перед приготовлением накрывочного состава пропускают через сетку с отверстиями 1×1 мм. Раствор готовят без замедлителей схватывания.
Штукатурный грунт перед накрывкой хорошо выравнивают, пересечения плоскостей — внутренние (лузги) и внешние (усен-ки) углы — тщательно отделывают лузговыми и усеночными правйлами. Высохшие поверхности смачивают водой. Известко-во-гипсовый раствор наносят металлическими гладилками большими и малыми, которыми производят и разглаживание раствора. Толщина накрывочного слоя 2—3 мм. В малодоступных местах — в углах, за трубами, у потолка — слой накрывочного раствора накладывают и разглаживают шпателями.
Для механизированного оштукатуривания организуют специальное звено штукатуров, состоящее обычно из пяти человек.
За час до начала оштукатуривания поверхности, особенно тщательно кирпичные, смачивают водой, используя ручной краскопульт С0-20А.
Перед нанесением раствора оператор (старший звена) проверяет вместе с машинистом растворонасоса состояние всей установки — растворонасоса, компрессора, бункера, вибросита, прочность крепления шлангов — и прокладывает шланги к рабочему месту. По сигналу оператора машинист включает сначала компрессор — при пневматической форсунке, а затем рас-творонасос.
Рис. 8. Схема установки горизонтальных деревянных маяков: 1 — верхний маяк; 2— малка с отвесом для проверки установки маяков; 3 — отвес; 4— нижний маяк; 5 — подкладки под нижний горизонтальный маяк.
Рис. 9. Разравнивание раствора:а — малкой по инвентарным деревянным маякам (1 — малка, 2 — инвентарный маяк); в — правилом с ручкой по металлическим инвентарным маякам.
Во время нанесения раствора форсунку держат правой рукой у места присоединения к шлангу, одновременно поддерживая ее снизу левой рукой. Раствор наносят движениями форсунки сверху вниз и снизу вверх параллельными полосами, несколько перекрывающими предыдущую, при этом форсунку держат под углом 60—90° к оштукатуриваемой поверхности.
Необходимо выдерживать следующую толщину наносимых слоев: обрызг по деревянным поверхностям не более 9 мм, а по кирпичным, каменным и бетонным не более 5 мм; грунт — 8 мм при известково-гипсовых растворах, 7 мм при известковых и известково-цементных и 5 мм при цементных.
Нанесенные слои штукатурного грунта разравнивают, подбирая при этом раствор с пола и используя его для подмазывания кельмой раковин. Заканчивают разравнивание грунта отделкой металлическими лузговыми и усеночными правилами горизонтальных и вертикальных пересечений поверхностей — лузг и усенков, выполняя эту работу до получения предельно точных угловых сопряжений.
По тщательно выровненному и отвердевшему грунту наносят отделочный слой — накрывку. Этот слой также наносят форсунками, но при этом производительность растворонасоса не должна превышать 0,5—1 м3/ч. Производительность растворо-насосов с промежуточной жидкостью снижают, уменьшая объем этой жидкости. Слой накрывки немедленно разравнивают, доводя до толщины 3—4 мм.
Вслед производят затирку теркой или заглаживание гладилкой; при этой операции толщина накрывки снижается на 1 —1,5 мм за счет значительного уплотнения частиц раствора.
Затирку производят затирочной машинкой СО-112. Механизированную затирку производят только по затвердевшему слою накрывки.
Перед началом работ следует предварительно, включив двигатель, проверить правильность вращения затирочного диска и исправность работы увлажнителя. При затирке диск прижимают к поверхности и перемещают по ней, выполняя затирку горизонтальными или вертикальными полосами. Во всех пересечениях поверхностей доводку затирки выполняют вручную терками.
Штукатурные работы
— Монолитная штукатурка
Источник: http://gardenweb.ru/monolitnaya-shtukaturka
Общие сведения о штукатурных работах
Штукатурные работы — это работы по нанесению выравнивающих и защитных покрытий. Эти покрытия могут быть на основе вяжущего гидравлического и воздушного затвердения. Они наносятся на наружные и внутренние поверхности элементов строительных конструкций. Штукатурка нужна в первую очередь, чтобы скрыть погрешности кладки, чтобы закрыть швы. То есть это просто декорирование. Вторая задача штукатурки более практическая. Она служит как изоляция от проникновения влаги, улучшает звуко- и теплоизоляционные свойства стены. Если же поверхность деревянная, то штукатурка служит также и противопожарной защитой.
Источник: https://www.MirKrasok.ru/articles/item_shtukaturka-vidy-prigotovlenie-i-nanesenie-rastvora/
Штукатурка монолитных стен.
Оштукатурить бетонную стену так, чтобы смесь не потрескалась и не отошла от основы — настоящее искусство, требующее точности в деталях. Для корректной работы нужно знать особенности бетонных оснований, понимать различия типов грунтовки и не забывать про армирование.
Источник: https://speedfloor.ru/shtukaturka-betonnykh-sten
Декоративная штукатурка в нашем каталоге:
Выделяют
два вида штукатурных работ
— наружные и внутренние.
Штукатуркой отделываются стены из кирпича, из мелкоразмерных иных материалов, из крупнопористого беспесчаного камня, если без штукатурки воздухопроницание этих стен не соответствует нормам, которые на данный момент определены СНиПАми. Так же штукатурку применяют при ремонте зданий, стены которых ранее были оштукатурены; штукатурку применяют, если разные участки сделаны из различных материалов ; для отделки оконных и дверных откосов, цоколей; штукатурку можно использовать как защиту от огня, заменяя ей облицовку из несгораемых материалов, если таковые применить невозможно или же просто нецелесообразно. Штукатуркой также отделываются стены рядом с вентиляционными или же дымовыми отверстиями.
Источник: https://www.MirKrasok.ru/articles/item_shtukaturka-vidy-prigotovlenie-i-nanesenie-rastvora/
2. Дрань: использование, понятие, составляющие
Дрань представляет собой тонкие полоски из древесины шириной 15–20 мм, толщиной 3–5 мм и длиной до 0,6 м. Обычно дрань на стены набивают под углом 45° к полу с расположением в свету между рядами 45–50 мм; на узких поверхностях ряд драни можно располагать вертикально, а простильный (непосредственно примыкающий к поверхности) — горизонтально. Концы драни соединяют с зазором 3–5 мм во избежание ее вспучивания при намокании, что может привести к разрыву штукатурки.
Дрань крепят штукатурными гвоздями диаметром 1,5–2 мм, длиной 25–30 мм, которые вбивают через одну-две драни в шахматном порядке (т. е. через 90–200 мм).
Сухая дрань при забивке гвоздей обычно колется, поэтому ее следует намочить.
Для оштукатуривания цоколя применяют цементный раствор состава 1:3–4 (цемент:песок) по объему, а для внутренних деревянных стен и перегородок — известково-гипсовый раствор состава от 1:0,25 до 1:0,8 (известковый раствор:гипс) по объему. Его готовят небольшими порциями (2–3 л), чтобы за короткое время (3–5 мин) успеть использовать. Состав известкового раствора 1:2–4 (известковое тесто:песок) по объему в зависимости от жирности извести. Технология приготовления раствора описана в разделе «Строительные растворы».
2.1. Технология оштукатуривания поверхностей стен вручную
Технология оштукатуривания поверхностей стен вручную. Нанесение штукатурного раствора требует определенного навыка. Вручную наносят раствор двумя способами: намазыванием и набрасыванием, применяя самые различные и простые инструменты (штукатурную лопатку или кельму, сокол, полутерки, терки, правило), часть которых можно купить в магазине, а некоторые несложно изготовить самим (рис. 1.77).
Рис. 1.77. Инструменты для штукатурных работ: а — кельма (лопала); б — сокол; в — терка; г — полутерок
Сокол — это деревянный щит размером 40×40 мм из строганых досок толщиной 16 мм либо из фанеры толщиной 6–8 мм или алюминиевого листа толщиной 1,2–1,5 мм с ручкой посередине.
Полутерок состоит из ручки и полотна. Полотно изготавливают из доски хвойных пород (без сучков, трещин и т. п.), оструганной фуганком, длиной 600–800 мм, шириной 100–120 мм и толщиной 20 мм. Размеры ручки делают такими, чтобы в нее свободно проходили пальцы работающего, и крепят ее гвоздями к полотну.
Терки изготавливают также из доски хвойных пород. Они состоят из ручки и полотна. Длина полотна обычно 140–160 мм, ширина 100–120 мм, толщина 20–25 мм.
Правило — это хорошо отструганная фуганком рейка из хвойных пород древесины (без сучков, трещин и других дефектов), обычно прямоугольной формы, сечением 20–30×70–80 мм, длиной до 1,3–1,5 м.
Макловица — кисть диаметром 120 мм с длиной щетины около 100 мм или прямоугольная щетка длиной около 150 мм, шириной 50–65 мм с такой же, как и у круглой кисти, длиной щетины.
Монолитная простая штукатурка состоит из двух слоев: набрызг и слой грунта, а улучшенная — из трех:набрызг, грунт и накрывка. Толщина слоев указана в табл. 1.25.
Таблица 1.25. Толщина слоев монолитной штукатурки
|
Штукатурные слои, нанесенные последовательно |
Толщина слоя раствора, мм |
|
Набрызг по кирпичу и бетону |
До 5 |
|
Набрызг по деревянной поверхности |
До 9 |
|
Грунт (наносится за 2 или 3 раза) |
5–7 (но не более 15) |
|
Накрывка |
2–3 |
Примечание
Общая толщина штукатурки должна быть для кирпичных поверхностей не менее 10 мм, бетонных — не менее 2 мм, а на деревянных поверхностях — не менее 25 мм, считая от набитой выходной драни.
Источник: http://building-forum.ru/site/kak-postroit-dachu-za-poltseny/184-planirovka-i-stroitelstvo/poly-lestnitsy-okna/368-shtukaturnye-raboty
История состава штукатурки и сухих строительных смесей
В начале XX века сухими строительными смесями (сокращенно — ССС) назывались смеси из вяжущего вещества (это могла быть известь, цемент либо гипс) и песка. Их называли «гарцовка» Эти смеси могли наноситься только толстым слоем – 10-20 мм — потому что если слой был более тонким, то материал отсасывал воду и смеси становились непластичными, с ними было невозможно дальше работать, штукатурка просто сыпалась. Так же их минусом было то, то цементно-песчаные смеси хороши были при сжатии, но они плохо работали на изгиб, растяжение. Они так же плохо сцепливались с маловпитывающими основаниями.
Ситуация кардинально изменилась в 1912 году в связи с тем, что в Германии химическим концерном «Хехст» был найден способ получения целлюлозы, которая очень хороша впитывала и удерживала воду.
И уже в 20-годах прошлого века началось массовое производство эфиров целлюлозы, которые на данный момент являются основным составляющими СС.
Источник: https://www.MirKrasok.ru/articles/item_shtukaturka-vidy-prigotovlenie-i-nanesenie-rastvora/
2. Отделка поверхностей декоративными и специальными штукатурными составами
Декоративный накрывочный слой толщиной 5–50 мм наносят в два и более приемов на нацарапанный, окрепший, хорошо очищенный и смоченный водой грунт из обычного раствора обычным способом без последующей обработки или с ней. При последующей обработке штукатурку торцуют, циклюют, отделывают рельефными валиками или комбинированными способами и т. д. При торцевании кистями и щетками получают фактуру различной степени шероховатости. Для придания поверхности вида штрихованной используют цикли. Рельефными валиками на поверхности выдавливают повторяющийся рисунок.
При устройстве каменной штукатурки используют раствор следующего состава: портландцемент; известковое тесто; мраморная мука; щелочестойкие пигменты; дробленные горные породы (мрамор, гранит, известняк, доломит и др.) крупностью 0,3–5,0 мм; кварцевый песок. Толщина декоративного слоя зависит от крупности заполнителя и способа его обработки.
Декоративный слой наносят в два приема по подготовленному, смоченному водой основанию. Второй слой наносят через 1–2 часа, тщательно разравнивая и уплотняя его полутерками. В течение 8–10 суток поверхность поливают водой и защищают от солнечных лучей. Затем каменную штукатурку обрабатывают под нужную фактуру.
Фактуру «под шубу» наковывают бучардой. Крупность факторы зависит от крупности заполнителя и размера зубьев бучарды.
Фактуру под «рваный» камень получают, используя зубила. Их забивают в штукатурку в различных местах и, нанося боковые удары, взламывают отдельные участки штукатурки (ее толщина должна быть 40–50 мм).
Фактуру под тесаный песчаник получают путем стесывания полузатвердевшей штукатурки зубилом или циклями.
Терразитовая штукатурка выполняется из раствора, в составе которого известь-пушонка; 20–30 % цемента; кварцевый песок; мраморная крошка; пигмент; слюда.
Наносят ее по известково-цементному основанию механизированным способом или вручную. Через 2–4 часа поверхность отделывают циклями (стальные пластины с зубьями) или гвоздевыми щетками, обнажая зерна мраморной крошки и слюды.
Для цветной известково-песчаной штукатурки используют раствор следующего состава: известковое тесто, белый цемент, кварцевый песок, щелочестойкие пигменты.
Декоративный слой наносят по подготовленному основанию, выдержанному при положительной температуре в течение 6–7 суток. Толщина декоративного слоя – 5–7 мм. Накрывочный слой можно наносить механизированным способом через сетку или вручную с веника (щетки), получая отделку «под шубу».
В полупластичном состоянии (через 1–2 часа после нанесения и выравнивания раствора) ровный накрывочный слой можно отделывать циклями или гвоздевыми щетками.
Гидроизоляционную штукатурку выполняют из обычного цементно-песчаного раствора состава 1 : 2 – 1 : 3, который наносят на изолируемую поверхность цемент-пушкой (торкрет-штукатурка) и из цементно-песчаного раствора с уплотняющими добавками (жидкое стекло, церезит, алюминат натрия, битумные и латексные эмульсии и др.).
Звукопоглощающую штукатурку делают обычным способом по слою обрызга из цементно-песчаного раствора.
Рентгенозащитную штукатурку выполняют на баритовом заполнителе, толщина ее не должна превышать 50 мм. При большей толщине монолитную штукатурку заменяют облицовкой из баритобетонных плит.
Кислотоупорная штукатурка предназначается для отделки помещений химических предприятий. Устойчивость ее к воздействию агрессивных агентов обеспечивается за счет применения в качестве вяжущего кислотостойкого цемента, а в качестве заполнителей – измельченного кварцита.
Источник: https://extxe.com/18178/shtukaturnye-raboty-vidy-sposoby-shtukaturki/
Инструменты для нанесения штукатурки
Давайте рассмотрим инструменты, которые пригодятся вам при оштукатуривании в домашних условиях. В первую очередь вам понадобится полутерок (рис.1), чтобы ровнять и уплотнять штукатурный намет. Он состоит из полотна и ручки. Для его производства чаще всего используют пенополиуретан. Теркой вы затираете поверхность штукатурного слоя. Иногда для этой цели используется опять же полутерок, но уже металлический или резиновый. Или же затирочная кельма (рис.2) Чтобы перенести штукатурку из емкости, в которой мы её замешали, мы используем сокол (рис.3). Им же мы разравниваем слой штукатурки.

Для накладывания раствора на оштукатуриваемую поверхность мастер может использовать штукатурную кельму, штукатурную лопатку либо мастерок. Они могут быть различными по форме:
- Трапециевидная (рис.4) . Это кельма отделочника
- Треугольная (рис.5). Это кельма бетонщика.
- Каплевидная (рис.6).Это кельма штукатура.
- Угловая кельма. (рис.7) Эта кельма используется для отделки внутренних и наружных углов.
- Для того, чтобы заделать тонкие швы, мастер использует шовную кельму.(рис.8)
- Если поверхность слишком большая и раствора нужно сразу нанести много, то можно использовать штукатурный ковш.(рис.9)
- У инструмента, который по форме напоминает лавровый лист, есть несколько названий — отрезовка, штукатурный нож, малая штукатурная лопатка.(рис.10) Это полотно, которое используется для того, чтобы расшить швы, подправить их. Так же им очищают раковины и трещины.
- Такие инструменты как скребок и шпатель (рис.11) мастер использует, чтобы освободить поверхность от покрытия, которое было нанесено на него ранее. К тому же шпатель используется для нанесения шпатлевки.

Если нужно нанести грунтовку или другой раствор, мастер может использовать валики, кисти и еще много разных инструментов. Так же в работе не обойтись без ящика для раствора, шнура, отвеса, укрепляющего фасадного уголка, строительного гидравлического уровня, сетки из стекловолокна и многого другого.
Источник: https://www.MirKrasok.ru/articles/item_shtukaturka-vidy-prigotovlenie-i-nanesenie-rastvora/
Штукатурки на различных вяжущих
Чтобы считаться хорошей, минеральная штукатурка должна обязательно отвечать ряду требований:
- Она должна хорошо прилегать к основе.
- Плохо впитывать воду и хорошо её отталкивать.
- У неё должна быть высокая степень паронепроницаемости.
- Она должна быть устойчивой к механическим и атмосферным воздействиям .
В зависимости от того, какие вяжущие используются, можно выделить разные виды штукаторок: известковые, цементные, гипсоизвестковые и гопсовые. В ДИН 1850 существует следующее определение штукатурки «штукатуркой считается покрытие, наносимое в виде строительного раствора на стены и потолки в один или несколько слоев определенной толщины, которое достигает своих окончательных свойств только после отверждения на основе».
Источник: https://www.MirKrasok.ru/articles/item_shtukaturka-vidy-prigotovlenie-i-nanesenie-rastvora/
Особенности бетона.
Бетон представляет собой смесь цемента, песка, крупнозернистых заполнителей и воды. Соотношение пропорций этих материалов обуславливает конкретные свойства смеси: производительность, прочность и долговечность. Бетон имеет ряд характеристик, знание которых в бытовом применении излишне и не влияет на процессы, связанные со штукатуркой стен: коэффициент Пуассона, жесткость, подвижность и прочие. Рассмотрим параметры, отвечающие непосредственно за то, как будет выглядеть оштукатуренный бетон.
Прочность на сжатие: параметр известен как марка или класс бетона. Обозначается М150, М400. Понятия считаются синонимами, но в классе допускается коэффициент вариации — погрешность 13%. Прочность на сжатие важна во всех ремонтных и защитных работах как главная характеристика, влияющая на долговечность бетона и его применимость в качестве основы под штукатурку.
Коэффициент термического расширения: штукатурная смесь должна иметь соответствующий параметр, близкий по значению с характеристикой существующего бетона. Тепловая несовместимость приводит к расслаиванию. При высыхании чаще образуются пустоты.
Проницаемость: если для оштукатуривания больших площадей используются водонепроницаемые материалы, влага оказывается зажатой между бетоном и нанесенным слоем. Это приводит к отслаиваниям, увеличивает срок полного схватывания смеси и высыхания стены. На проницаемость и бетона и штукатурки влияет соотношение воды и цемента, уплотнение и выдерживание адекватного срока отвердевания.
Модуль упругости: этот параметр штукатурной смеси должен быть аналогичен бетонному для послабления растягивающих напряжений, вызванных сдерживанием усадки при высыхании. Максимальный модуль упругости для материалов на основе цемента, как правило, принимается равным 24 МПа.
Химические свойства: рН, близкий к 12 (щелочная среда) штукатурки лучше для защиты от коррозии внутренней арматуры бетона. В противном случае может потребоваться дополнительная катодная защита или применение армирующих покрытий.
Машинная штукатурка стен позволяет значительно снизить затраты на работы и материалы
Грунтовка бетона, монолита.
Бетон имеет капиллярную структуру, за счет которой склонен к поглощению влаги. Грунтовка повышает адгезиюповерхности, действует как связующее звено между бетонной стеной и смесью. Ее применение гарантирует, что штукатурка останется на месте.
- Акриловая грунтовка.
Грунтовки на основе масел бессильны на фоне пористой поверхности, поэтому праймеры для бетона чаще встречаются в акриловом исполнении. Проникающий тип грунта предпочтителен, так как требуется повысить лишь сцепляемость поверхности. Уплотнение, присущее грунтовкам глубокого проникновения, в этом случае излишне. Материал наносится валиком. Допустимо использовать кисть или распылитель, но в этом случае потребуется защита кожи, иначе акриловая взвесь осядет на теле темными пятнами, от которых нелегко избавиться.Преимущества этого типа грунта — доступность и простота обработки.
- Полиуретановая грунтовка.
Заполняет бетонные поры, обеспечивая сцепление и влагозащиту. Устойчива к воздействию химикатов и агрессивной среды. Наносится кистью или коротковорсным валиком на прочную поверхность без следов известкового молочка.
- Эпоксидная грунтовка.
Эпоксидный тип закрепляет поверхность, устойчив к воздействию воды, химикатов, механическим и абразивным повреждениям. Используется в комплекте с отвердителем и наносится валиком или резиновым шпателем. Бетон низкого класса обрабатывается удвоенным слоем. Свежий грунт добавляется через 2–3 часа после первичного нанесения.
Грунтовка бетоконтакт.
Бетоконтакт представляет собой вязкую грунтовку красного цвета, содержащую кварцевый песок. Применяется для усиления сцепления штукатурки и бетона. Смесь подходит для грунтовки стен, потолков и пола. Используется преимущественно с гипсовыми штукатурками.
Оригинальный Бетоконтакт — продукт компании Knauf, но за годы использования его название успело стать нарицательным. Грунт Бетоконтакт теперь выпускают разные производители — цвет, состав и область применения идентичны оригинальному.
Смесь используется перед нанесением штукатурки. Содержимое ведра с грунтом тщательно перемешивается, чтобы поднять песок, оседающий на дне — это делается миксером или деревянной палкой. Далее в неразбавленном виде грунтовка наносится на бетонную стену кистью или коротковорсным валиком, уменьшающим разбрызгивание.
Для использования распылителя потребуется разбавить консистенцию небольшим количеством воды — максимум 1 литр на 20 кг Бетоконтакта. Сразу после нанесения инструмент нужно промыть проточной водой. Продукт обычно высыхает в течение 2–4 часов.
Применение штукатурной сетки.
Штукатурка не в состоянии сформировать хорошую адгезию с плотным бетоном из-за низкой абсорбции поверхности. Риск отслаивания повышен, если используется гипсовая смесь с бетоном, содержащим известняковый или гранитный заполнитель, так как они имеют гораздо более низкий коэффициент теплового расширения, чем у подобных штукатурок. Гладкие бетонные поверхности, получившиеся в результате железнения или на местах снятой опалубки, наиболее подвержены риску отслаивания.
В качестве армирующего материала, предотвращающего отслаивание, используется штукатурная сетка. Она защищает поверхность от трещин, усиливает ее прочность и сцепление со стеной.
Существует два типа сеток:
- стеклотканевая;
- металлическая.
Необходимость в армировании говорит о том, что плоскость стены имеет существенные отклонения от нормы, это в большинстве случаев означает и потребность в выравнивании. Поэтому прежде чем перейти к описанию применения разных видов сетки, рассмотрим установку штукатурных маячков.
Выставление маяков
Процесс работы выглядит так: на поверхности стены с определенным шагом выстраиваются планки из металлического (чаще перфорированного) профиля с жестким верхним ребром. Между ними накидывается штукатурка. Затем происходит ее выравнивание по ребрам маячков при помощи правила. Казалось бы, все просто, но есть нюансы:
Расстояние — установка маячков на стену происходит с шагом по длине правила. Из этого расстояния вычитается запас на движение инструмента. Оптимально — 30 см. Например, при правиле длиной 120 см маячки следует выставить через каждые 90 см. Между крайними стеновыми маячками и углами помещения оставляют такой же запас. Не стоит делать расстояние слишком большим даже при наличии трехметрового правила. Во-первых, слой будет тяжело равномерно натянуть. Во-вторых, повышается риск деформации плоскости.
Вертикальный наклон — края маячков выставляются по уровню или отвесу на лепешки раствора. Для последующей работы с цементной штукатуркой в смесь добавляется горсть алебастра, ускоряющая схватывание материала, для гипсовых смесей специализированных добавок не требуется. Чтобы упростить процесс, достаточно выставить в уровень крайние угловые маячки, они послужат ориентиром для внутренних профилей.
Важно! Уровень и плоскость выставляются с единого замеса раствора. Даже незначительная разница в объеме воды или сухой смеси спровоцирует неравномерность усадки.
Плоскость — задается между выровненными угловыми маячками с помощью шнурки или длинного правила. В единых заданных рамках выставляются остальные профиля. Желательно для внутренних маячков делать полное заполнение раствором, а не отдельные лепешки. Это исключит прогибание профиля при дальнейшей работе.
Нанесение — в промежутки между полностью просохшими маячками поверх бетона накидывается штукатурка. Не стоит стремиться забросать тонким слоем стену по вертикали, проще работать с горизонтальной плоскостью. Для этого раствором заполняется промежуток между маячками высотой 30–60 см. Далее на выступающие ребра ставится и плотно прижимается правило. Зигзагообразными пилящими движениями без отрыва от ребер правилом срезаются излишки раствора.
Дальнейшие действия комбинируются с применением сетки.
Стеклотканевая сетка.
Пластиковые и стекловолоконные виды используются одинаково, предпочтительны для стен с гипсовой штукатуркой. Доступны варианты с разной шириной и параметрами ячеек. При подсчете расхода сетки нужно учитывать обязательные нахлесты стыков. Оптимальная перевязка краев составляет 10 см.
Для легких гипсовых штукатурок применяется метровая рулонная сетка с размером ячеек в диапазоне 3–10 мм.
Как применять
Сетки для гипсовых штукатурок, изготовленные из пластика или синтетических волокон, используются для создания штукатурного слоя толщиной менее 3 см.
1. Поверхность стены очищается и тщательно грунтуется.
2. Сетка натягивается на стену до или после установки маячков. В первом случае ее крепление чаще происходит на пятачки гипса, небольшие дюбеля или используется строительныйстеплер с калеными скобами. Во втором случае сетка натягивается поверх свежего слоя штукатурки, нанесенного по маячкам, при этом утапливается вглубь смеси правилом или шпателем.
3. Гипсовая штукатурка, как правило, применяется в два слоя: базовый и отделочный. Когда первый слой отстоится и высохнет, наносится второй — разравнивающий, скрывающий дефекты первого и окончательно закрепляющий сетку на стене.
Если штукатурка наносится слоем более 3 см на бетон, то пластиковые вариации не помогут — требуется усиление с помощью металлической проволочной или сварной сетки с антикоррозионным покрытием.
Металлическая сетка.
Материал представляет собой полотно из обработанного металла толщиной 0.5–1.5 мм. Для внутренних работ используют сетку с плотностью 1300г/м2с размером ячеек 10 × 10 мм или 15 × 15 мм. Проволочная сетка удобнее для штукатурки, чем сварные металлические вариации.
Как установить.
Штукатурная сетка предназначена для усиления сцепления стены и слоя смеси. Она защищает готовые поверхности от трещин.
Шаг 1. Металлическая сетка закрепляется на поверхности стены
Чаще в качестве крепежа используется дюбель-гвоздь (ХПС) размером 6 на 40. Но некоторые умельцы наживляют сетку при помощи набрызга с применением гипсового вяжущего. Ингредиент ускоряет срок схватывания смеси в несколько раз, что обеспечивает фиксацию сетки на стене.
Шаг 2. Нанесение раствора
Цементная штукатурка наносится на бетон в три слоя: набрызг, основной и затирочный.
- Набрызг или обрызг чаще выполняется жидким раствором. Слой предназначен для усиления сцепления со стеной, задает поверхности бугристость. На неплотных бетонных основаниях его применяют в сочетании с грунтовкой. Для плотных этот метод не подходит.
- Поверх высохшего обрызга по маячкам или чистой стене наносится второй или основной слой раствора нормальной густоты. Штукатурка накидывается на стену мастерком, после чего разравнивается с помощью правила. Им же срезаются лишние бугры.
- На третьем этапе по непросохшей штукатурке выполняется затирка — разглаживание верхнего слоя, заполнение небольших впадин. Для затирания стен предусмотрен специальный инструмент — пластиковые или деревянные терки и полутерки.
Значительно упростить процесс оштукатуривания цементными смесями позволяет машинная штукатурка стен.
Шаг 3. Проверка корректности
После высыхания всех слоев стены проверяются на наличие пустот и отслаиваний. Это важно, если штукатурка наносилась в межсезонье или в помещении, обогреваемом тепловыми пушками для ускорения процессов схватывания.
Ошибки. Применение обрызга для плотного бетона с последующим нанесением плавающего слоя штукатурки — яркий пример неправильного использования смеси. Материалы не полностью совместимы, связующий слой в таком виде не обеспечит корректного всасывания. Удары и разница температур приведут к отслоению штукатурки от бетона.
Цементные штукатурки имеют тенденцию к растрескиванию, особенно вокруг дверей и окон. Трещины трудно исправить, а их предотвращение при помощи армированной сетки не всегда срабатывает. Добавление извести в смесь помогает решить эту проблему. Если планируется окрашивание штукатурной поверхности, стоит предварительно оклеить стены стеклохолстом.
Источник: https://speedfloor.ru/shtukaturka-betonnykh-sten
3. Облицовка поверхностей гипсокартонными листами
Классический (мокрый) способ оштукатуривания стен и потолков имеет ряд недостатков: высокая трудоемкость, низкая производительность труда, необходимость высококвалифицированных рабочих. В зимний период производство штукатурных работ мокрым способом усложняется. Способ облицовки поверхностей гипсокартонными листами снимает упомянутые недостатки и при соблюдении технологии позволяет изготавливать поверхности высокого качества. Для облицовки стен и перегородок внутри помещений применяют гипсокартонные листы фирмы «Гипрок» следующих марок:
- GN 13 – длина листа от 2400 до 3600 мм; ширина 1200 мм; толщина 13 мм;
- GEK 13 – длина листа от 2600 до 3000 мм; ширина 1200 мм; толщина 13 мм.
Технология облицовки поверхностей гипсокартонными листами
Отделка поверхностей гипсокартонными листами начинается после того, как закончена установка всех конструкций общестроительных и сантехнических работи и выполнена мокрая штукатурка в местах, где не применяются гипсокартонные листы.
Гипсокартонные листы крепятся следующими основными способами:
- гвоздями к деревянному реечному каркасу;
- мастикой к отвердевшим маякам из гипса.
До начала работ по облицовке поверхности гипсокартонными листами (независимо от принятого способа крепления) необходимо выполнить следующие подготовительные работы.
- Обеспечить надежное опирание гипсокартонных листов на жесткое основание. Достигается это за счет опирания гипсокартонных листов на выровненную поверхность конструкции междуэтажного перекрытия или подготовки по уплотненному грунту. При производстве работ в эксплуатируемых помещениях необходимо предусматривать разборку существующего пола у облицовываемых стен.
- Определить требуемое количество и размеры листов. Для этого выполняют замеры поверхности, предназначенные для отделки гипсокартонными листами.
- Раскроить листы под размеры. Раскрой производится ручной электрифицированной пилой. Для облицовки выступающих углов (усенков) применяют цельные листы, согнутые под углом. На месте сгиба листа с помощью электрифицированного инструмента выбирают паз треугольной формы.
Крепление листов гвоздями к деревянному реечному каркасу
Деревянный каркас выполняют из реек толщиной 20–25 мм. Для реек используется древесина влажностью не более 18 %, пропитанная антисептическим составом. В местах стыков облицовочных листов устанавливают рейки шириной 80 мм. Рейки к деревянным поверхностям крепят гвоздями или шурупами, к каменным и бетонным – дюбелями или саморезами на пробках. Рейки устанавливают строго по вертикали и горизонтали, периодически контролируя установку уровнем, отвесом, шнуром. Перед облицовкой стен обшивочные листы насухо устанавливают по стенам на рейки и выравнивают с помощью подкладок и клиньев (рис. 9).

Рис. 9. Последовательность отделки стен помещений гипсокартонными листами: 1 – установка подготовленных листов; 2 – крепление листов гвоздями; 3 – грунтовка поверхности олифой; 4 – отделка стыков; 5 – сплошное шпатлевание поверхности
Крепление облицовочных листов к реечному каркасу начинают с угла. Гвозди забивают перпендикулярно к поверхности листа так, чтобы гипсовый слой не раскололся. Шляпка гвоздя должна быть утоплена заподлицо с поверхностью листа. Шляпки забитых гвоздей покрывают олифой. Все установленные листы должны быть в заданной плоскости без провесов выпуклостей и вогнутостей. Зазор между листами до 5 мм заполняют шпаклевкой и заклеевают тканью.
Крепление листов мастикой к отвердевшим маякам из гипса
Перед началом работ поверхности разбивают на захватки, определяя места стыков листов. После этого провешивают поверхности стен и устраивают маяки.
В зависимости от материала облицовываемой поверхности для маяков применяют различные растворы. По кирпичным стенам маяки делают из известково-гипсового раствора состава 1 : 1. Располагают маяки так, чтобы на каждый гипсокартонный лист по ширине приходилось не менее трех вертикальных маяков и одного промежуточного. Марки устанавливаются ранжиром в створе плоскости по установленным маякам. Назначение марок – обеспечить жесткость облицовочных листов, соблюдая при этом горизонтальность и вертикальность плоскости облицовки. Часто марки устраивают из квадратных кусков гипсокартонных листов, наклеивая их на поверхность мастикой или гипсом. При этом опорные марки должны быть размером не менее 80 × 80 мм, а их количество таким, чтобы площадь марок составляла не менее 10 % общей площади наклеиваемого листа, что обеспечивает прочное приклеивание и необходимую жесткость листа.
Гипсовую мастику наносят на поверхность марок и маяков слоем не более 8 мм. Установленные листы на период схватывания мастики прижимают и закрепляют монтажными гвоздями или струбцинами. В случае приклеивания листов гипсовой мастикой непосредственно к поверхности мастику под каждый лист наносят лепками, а под кромки листа – сплошной лентой с продухами (рис. 10).

Рис. 10. Наклеивание гипсокартонных листов непосредственно к поверхности под правило: а – нанесение мастики; б – установка листа; в – припрессовка установленного листа
Внутренние углы (лузги) и наружные углы (усенки) устраивают из гипсокартонного листа. Для лузга делают разрез без разрыва наружного картона, а для усенка – надрез на 3/4 толщины листа, при этом с каждой стороны надреза проводится срез кромки сухой штукатурки под углом 45 °, что позволяет согнуть лист под прямым углом. В лузги и усенки наносят жидкую мастику или известковогипсовый раствор, чтобы обеспечить прочность и жесткость угла. Дефекты выравнивают известково-гипсовым раствором. На практике часто применяют дырчатые облицовочные листы, по которым после их крепления производят беспесчаную накрывку (гипс с известковым тестом или гипс на клеевой воде).
На потолках листы крепят точно так же, как и на стенах, прижимая их к потолкам рамами, которые опирают на стойки с подклинкой.
Просмотров: 4 872
Источник: https://extxe.com/18178/shtukaturnye-raboty-vidy-sposoby-shtukaturki/
4. Известково-гипсовый раствор: приготовление, использование, советы специалистов
Известково-гипсовый раствор готовят так: в ящик (корыто, таз и т. д.) наливают воду, затем постепенно тонким слоем насыпают гипс и быстро и тщательно перемешивают до получения жидкого гипсового теста, в которое добавляют известковый раствор состава 1:2 и снова перемешивают, затрачивая не более 2 мин. с момента затворения гипса водой. Долго перемешивать гипсовое тесто или известково-гипсовый раствор не следует, так как они теряют прочность и перестают схватываться. Готовят раствор небольшими порциями по 2–3 л и используют в дело в течение не более 5–7 мин.
Рекомендуются следующие составы известково-гипсовых растворов в объемных частях (известь:гипс:песок): набрызг — 1:0,3:2, 1:1:3; грунтовочный слой — 1:0,5:1,5; 1:1,5:2; отделочный слой — 1:1:1; 1:1,5:1.
Известь должна быть хорошо погашена, иначе после окончания работы штукатурка будет пузыриться и на поверхности появятся мелкие лунки — следы лопнувших пузырьков газа.
Известковый раствор готовят так: на 1 часть известкового теста берут 1–4 части песка в зависимости от жирности извести. Густое тесто не следует размешивать в чистом виде, в него обычно добавляют немного песка, облегчающего растирание извести с водой, а затем перемешивают так, чтобы не было комков. После этого добавляют песок отдельными порциями и такое количество воды, чтобы раствор приобрел необходимую консистенцию.
Таблица 1.26. Расход материалов для оштукатуривания 1 м2 поверхности
|
Материал |
Составы растворов (по объему) |
|||||||
|
Известковый |
Составы растворов (по объему) |
|||||||
|
1:2 |
1:2,5 |
1:3 |
1:4 |
1:1:4 |
1:1:6 |
1:2:8 |
1:1:9 |
|
|
Цемент, кг |
— |
— |
— |
— |
7,5 |
5,7 |
4,4 |
3,6 |
|
Песок, кг |
22 |
25 |
27 |
30 |
27 |
27 |
27 |
27 |
|
Известковое тесто, л |
10 |
94 |
84 |
74 |
3 |
3 |
5,25 |
3 |
|
Вода, л |
4,5 |
5 |
54 |
б |
5 |
5 |
5 |
5 |
Примечания
- Расход материалов дан для средней толщины штукатурки 25 мм. Если толщина штукатурки меньше, то для этого следует величину расхода разделить на 25 и умножить на толщину требуемой штукатурки, например, 20 мм.
- Расход цемента приведен для марки 300, при цементе марки 400 количество цемента уменьшают на 20%; при марке цемента 200 — увеличивают на 30%.
Цементно-известковый раствор готовят из цемента, известкового теста и песка. Цемент смешивают с песком и получают сухую смесь. Известковое тесто разводят до густоты сметаны или молока, тщательно перемешивают, вливают в ящик с сухой смесью, затем еще раз тщательно перемешивают и употребляют в дело.
Ориентировочно расход материалов для штукатурных работ в расчете на 1 м2 поверхности указан в табл. 1.26.
Источник: http://building-forum.ru/site/kak-postroit-dachu-za-poltseny/184-planirovka-i-stroitelstvo/poly-lestnitsy-okna/368-shtukaturnye-raboty
Декоративная (структурная) штукатурка
Если вы хотите, чтобы оштукатуренная поверхность была оформлена оригинальным образом, вы можете воспользоваться не только специальными терками, валиками и другими приспособлениями, но и собственно структурной штукатуркой. В состав структурной штукатурки для стен входят различные структурные добавки – «зерна». Они бывают разные по величине, поэтому их называют крупно- или мелкозернистыми. Поверхность, обработанная такими штукатурками, выглядит тоже по- разному. Если штукатурка была мелкозернистой, то поверхность почти ровная. Крупнозернистая создает более объемный рисунок. Он может выглядеть как поперечные или же продольные круглые бороздки. Такой рисунок бывает разным, потому что наносить штукатурку тоже можно по-разному: валиком, шпателем и даже распылителем. В продаже структурная штукатурка всегда белая, но вы легко можете это исправить. Во- первых вы можете просто купить пигмент нужного вам цвета и добавить его в домашних условиях. Только нужно быть очень осторожным и не добавить его слишком много. А во-вторых- вы можете сделать профессиональную колеровку в магазинах, которые занимаются продажей штукатурки и пигмента.
У структурных штукатурок есть очень много плюсов :
- Ими можно оштукатурить любые поверхности, будь то кирпич, дерево, гипсокартон и т.д.
- Ими хорошо скрывать недостатки поверхности, если на последней, например, есть какие-либо трещины или вздутия.
- Структурные штукатурки водонепроницаемы. Это значит, что их можно мыть.
- Они выдерживаю очень большой диапазон температур- от -50 до + 50С.
- Так как они пористые, то стены могут «дышать».
- Они устойчивы к механическим воздействиям.
- Немалый плюс их цена. Из всех декоративных они наиболее доступны.
- Они долговечны.
- Они высокопластичны и позволяют создавать различные рельефы.
Нанесение декоративных штукатурок
Подготовка стены. Как и для любой штукатурки ,поверхность должна быть сухой и чистой, но зато она не обязательно должна быть идеально ровной, ведь штукатурка сама выровняет поверхность за счет своей рельефности. Конечно, больших углублений, как и выступов, быть не должно. Грунтование можно производить абсолютно любыми грунтовочными растворами. Нанесение штукатурки. Наносить штукатурку нужно лишь после того, как подсохла грунтовка. Наносить её можно разными способами и инструментами, все зависит от того, какая поверхность вам нужна. Чтобы увидеть на стене расцарапанные бороздки вы должны взять мелкозернистую штукатурку с добавлением гранул натурального камня либо просто крупного зерна. Наносить лучше фактурным валиком. Если вы хотите, чтобы стена выглядела как натуральный камень, то наносите крупнозернистую штукатурку круговыми движениями шпателя.
Источник: https://www.MirKrasok.ru/articles/item_shtukaturka-vidy-prigotovlenie-i-nanesenie-rastvora/
